Schwefelschwarz 240 %ist eine hochmolekulare Verbindung mit mehr Schwefel, ihre Struktur enthält Disulfidbindungen und Polysulfidbindungen und sie ist sehr instabil.Insbesondere kann die Polysulfidbindung unter bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen durch Luftsauerstoff zu Schwefeloxid oxidiert werden und weiter mit Wassermolekülen in der Luft interagieren, um Schwefelsäure zu erzeugen, wodurch die Festigkeit des Garns, die Fasersprödigkeit usw. verringert werden Alle Fasern sind im Ernstfall zu Pulver versprödet.Aus diesem Grund müssen folgende Punkte beachtet werden, um Schäden durch Faserbrüchigkeit nach dem Färben mit vulkanisiertem Schwarzfarbstoff zu reduzieren oder zu verhindern:
① Die Menge an vulkanisiertem schwarzem Farbstoff sollte begrenzt sein und die Menge an merzerisiertem Spezialfarbstoff sollte 700 g/Packung nicht überschreiten.Da die Farbstoffmenge hoch ist, ist die Wahrscheinlichkeit einer Sprödigkeit groß, die Färbeechtheit nimmt ab und das Waschen wird schwieriger.
② Nach dem Färben sollte es vollständig gewaschen werden, um unsauberes Waschen zu verhindern, und die schwebende Farbe auf dem Garn zersetzt sich während der Lagerung leicht in Schwefelsäure, wodurch die Faser spröde wird.
③ Nach dem Färben müssen Harnstoff, Soda und Natriumacetat zur Verhinderung der Sprödigkeit verwendet werden.
④ Das Garn wird vor dem Färben in sauberem Wasser gekocht, und der Versprödungsgrad des in sauberem Wasser gefärbten Garns ist besser als der von Lauge nach dem Färben.
⑤ Das Garn sollte rechtzeitig nach dem Färben getrocknet werden, da sich das nasse Garn im Florprozess leicht erhitzen lässt, so dass der Gehalt an Garn-Sprödigkeitsmitteln verringert wird, der pH-Wert sinkt, was der Anti-Brüchigkeit nicht förderlich ist. Sprödigkeit.Nach dem Trocknen des Garns sollte es auf natürliche Weise abgekühlt werden, damit die Temperatur des Garns verpackt werden kann, bevor es auf Raumtemperatur absinkt.Da es nach dem Trocknen nicht abgekühlt und sofort verpackt wird, lässt sich die Wärme nicht leicht verteilen, wodurch die Energie für die Zersetzung des Farbstoffs und der Säure zunimmt und die Faser möglicherweise spröde wird.
⑥Bei der Auswahl von Anti-Spröde-Schwefel-Schwarz-Farbstoffen wurden bei der Herstellung solche Farbstoffe Formaldehyd und Chloressigsäure zugesetzt, das resultierende Methylchlor vulkanisierte Anti-Spröde-Schwarz, so dass die leicht oxidierbaren Schwefelatome einen stabilen Strukturzustand annehmen, der kann die Oxidation von Schwefelatomen verhindern, wodurch Säure und spröde Fasern entstehen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Januar 2024